లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ యొక్క అసమాన మార్కింగ్ సమస్యను ఎలా సర్దుబాటు చేయాలి

ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ ఎందుకు సరిగ్గా ఉంచబడలేదు?

1. లేజర్ స్పాట్ లాక్ చేయబడింది మరియు అవుట్‌పుట్ బీమ్ ఫీల్డ్ మిర్రర్ లేదా గాల్వనోమీటర్ గుండా వెళుతుంది. లోపాలు ఉన్నాయి;
2. లెన్స్‌కు నష్టం ఉండవచ్చు, ఇది లేజర్ పుంజం విడుదలైనప్పుడు లేజర్ శక్తి యొక్క అసమతుల్యతను కలిగిస్తుంది.
3. లేజర్ ఫీల్డ్ మిర్రర్, గాల్వనోమీటర్ మరియు ఫిక్చర్ సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయకపోతే, లైట్ స్పాట్‌లో కొంత భాగం బ్లాక్ చేయబడుతుంది. ఫీల్డ్ మిర్రర్‌తో ఫోకస్ చేసిన తర్వాత, ఫ్రీక్వెన్సీ డబుల్ ఫిల్మ్‌పై లైట్ స్పాట్ గుండ్రంగా ఉండదు, ఫలితంగా అసమాన ప్రభావాలు ఏర్పడతాయి.

ఫైబర్ లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రానికి మార్కింగ్ ఫలితాలు ఎందుకు లేవు?

1. వస్తువులను ఒక నిర్దిష్ట మార్గంలో గీయడానికి ఆఫ్‌సెట్ ఫోకస్‌ని ఉపయోగించండి: ప్రతి లెన్స్‌కు దాని స్వంత డెప్త్ ఆఫ్ ఫీల్డ్ ఉంటుంది. దృష్టి సరిగ్గా లేకుంటే, డ్రాయింగ్ యొక్క ఫలితం ఒకే విధంగా ఉండదు.

2. చాంబర్ క్షితిజ సమాంతర స్థానంలో ఉంచబడుతుంది, కాబట్టి గాల్వనోమీటర్, ఫీల్డ్ మిర్రర్ మరియు వర్క్ టేబుల్ ఒకేలా ఉండవు, ఇది అవుట్‌పుట్ తర్వాత బీమ్ పొడవు భిన్నంగా ఉంటుంది, ఫలితంగా అసమర్థ ఫలితాలు వస్తాయి.

3. థర్మల్ లెన్స్ ఎక్స్పోజర్: లేజర్ ఆప్టికల్ లెన్స్ (వక్రీభవనం, ప్రతిబింబం) గుండా వెళుతున్నప్పుడు, లెన్స్ వేడెక్కుతుంది మరియు కొద్దిగా మారుతుంది. ఈ వైకల్యం వలన లేజర్ ఫోకస్ పెరుగుతుంది మరియు ఫోకల్ పొడవు తక్కువగా ఉంటుంది. యంత్రం స్థిరంగా ఉండి, వీక్షణ దూరం సర్దుబాటు చేయబడితే, లేజర్‌ను కొంతకాలం ఆన్ చేసిన తర్వాత, వస్తువు యొక్క థర్మల్ లెన్స్ ఆకారాన్ని బట్టి లేజర్ శక్తి యొక్క తీవ్రత మారుతుంది, ఫలితంగా సిగ్నల్ కాని ప్రభావం ఏర్పడుతుంది.
,
4. ఆర్థిక కారకాల కారణంగా, ఒకే ఉత్పత్తి సమూహం యొక్క కంటెంట్ స్థిరంగా లేకుంటే, వివిధ భౌతిక మరియు రసాయన మార్పులు చేయబడతాయి. పదార్థాలు లేజర్ ప్రభావాలకు మరింత సున్నితంగా ఉంటాయి. సాధారణంగా, ఒకే ఉత్పత్తి ఒకే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కానీ వివిధ ఉత్పత్తులు ఉత్పత్తి లోపాలకు దారితీస్తాయి. ఫలితాలు భిన్నంగా ఉంటాయి ఎందుకంటే ప్రతి పదార్థం అంగీకరించగల లేజర్ శక్తి విలువ భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తిలో అక్రమాలకు దారి తీస్తుంది.