ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఇవ్వవలసిన మొదటి విషయం ఏమిటంటే, వెల్డింగ్ మెషీన్ లోపల లేదా వెలుపల కనెక్ట్ చేసే టెర్మినల్స్ను తనిఖీ చేస్తున్నప్పుడు, శక్తిని ఆపివేయాలి.
1. క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి;ఉదాహరణకు, వెల్డింగ్ యంత్రం ఆన్‌లో ఉన్నప్పుడు శీతలీకరణ ఫ్యాన్ సరిగ్గా తిరుగుతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి;చెడు కంపనాలు, శబ్దాలు మరియు వాసనలు ఉన్నాయా;లేదా గ్యాస్;ఉమ్మడి పదార్థం మరియు వెల్డింగ్ వైర్ల కవరింగ్ వదులుగా లేదా పొట్టుతో ఉందా;వెల్డింగ్ వైర్లు వదులుగా ఉన్నాయా లేదా పొట్టుతో ఉన్నాయా మరియు ఏదైనా జాయింట్ వద్ద అసాధారణ వేడి ఉందా.
2. వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క బలవంతంగా గాలి శీతలీకరణ కారణంగా, చుట్టుపక్కల నుండి ధూళిని పీల్చడం మరియు యంత్రం లోపల పేరుకుపోవడం సులభం.అందువల్ల, వెల్డింగ్ మెషిన్‌లోని దుమ్మును తొలగించడానికి మనం శుభ్రమైన మరియు పొడి గాలిని క్రమం తప్పకుండా ఉపయోగించవచ్చు.ముఖ్యంగా, ట్రాన్స్ఫార్మర్లు, రియాక్టర్లు, కాయిల్స్ మధ్య ఖాళీలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ పరికరాలు వంటి భాగాలు ప్రత్యేకంగా శుభ్రంగా ఉండాలి.
3. ఎల్లప్పుడూ పవర్ లైన్ వైర్ల స్థానాన్ని తనిఖీ చేయండి.ఇన్‌పుట్ వైపు, అవుట్‌పుట్ వైపు మొదలైన వాటిపై టెర్మినల్ స్క్రూలు, బాహ్య వైరింగ్ భాగాలు, అంతర్గత వైరింగ్ భాగాలు మొదలైనవి వదులుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.రస్ట్ ఉంటే, దాన్ని తొలగించి, మంచి సంపర్క వాహకతను నిర్ధారించుకోండి.
4. వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం అనివార్యంగా బయటి కేసింగ్ వైకల్యంతో, తుప్పు పట్టడం మరియు పరిచయం కారణంగా పాడైపోతుంది మరియు అంతర్గత భాగాలు కూడా అరిగిపోతాయి.అందువల్ల, వార్షిక నిర్వహణ మరియు తనిఖీ ప్రక్రియలో, దోషపూరిత భాగాలను భర్తీ చేయడం, గృహనిర్మాణాన్ని మరమ్మత్తు చేయడం మరియు దెబ్బతిన్న ఇన్సులేషన్తో భాగాలను బలోపేతం చేయడం వంటి సమగ్ర మరమ్మతులు నిర్వహించబడాలి.వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క కార్యాచరణను నిర్ధారించడానికి నిర్వహణ సమయంలో లోపభూయిష్ట భాగాలను వెంటనే కొత్త ఉత్పత్తులతో భర్తీ చేయవచ్చు.
పైన పేర్కొన్న సాధారణ నిర్వహణ మరియు తనిఖీ సమయం మరియు శ్రమ అవసరమయ్యే వెల్డింగ్ వైఫల్యాల సంఖ్యను తగ్గిస్తుంది, అయితే వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు, నిర్వహణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క పనితీరును నిర్ధారించడం మరియు భద్రతను మెరుగుపరచడం.వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు ఇది విస్మరించబడదు.ముఖ్యమైన కంటెంట్.